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可調(diào)式焊接滾輪架

滾輪架參數(shù)

焊接滾輪架技術(shù)方案

一、產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

滾輪采用聚氨酯輪、采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)聚氨酯原料，聚氨酯滾輪接觸性好、具有良好的耐磨性、具有一定的耐高溫性、聚氨酯輪良好的彈性對(duì)筒體的表面形成一定的保護(hù)、不易產(chǎn)生印痕、不易掉色。輪芯與聚氨酯的結(jié)合前經(jīng)拋丸處理，并采用100T壓力機(jī)壓模成形（一般廠家采用括膠成形），從而保證了聚氨酯輪的使用壽命。聚氨酯輪適用于不銹鋼容器、筒體等。

滾輪支承軸承采用調(diào)心滾子軸承，具有承載能力強(qiáng)，耐沖擊的特點(diǎn)。

所有軸類零件均過調(diào)質(zhì)處理，齒類零件經(jīng)調(diào)質(zhì)并淬火處理。

焊接底座采用板材焊接成形，并經(jīng)退應(yīng)力處理，具有足夠的強(qiáng)度，確保長期使用。

所有軸孔均采用數(shù)控鏜床加工，傳動(dòng)齒輪精度為7級(jí)，確保尺寸精度。

主動(dòng)滾輪架和從動(dòng)滾輪架上的四個(gè)滾輪均可以通過自身的調(diào)節(jié)，不需要重新移動(dòng)滾輪的位置，達(dá)到適應(yīng)不同工件直徑的目的，保證滾輪對(duì)筒體的包角大于45°、小于110°。

電控系統(tǒng)由控制箱與手控盒組成，控制箱與主動(dòng)滾輪架安裝為一體，便于搬運(yùn)；主要電器元器件采用正泰或德力西產(chǎn)品，控制箱與手控盒聯(lián)接線采用超軟多線電纜，確保使用可靠。

二、結(jié)構(gòu)說明

HGK型可調(diào)式焊接滾輪架主要由主動(dòng)滾輪架、被動(dòng)滾輪架、電控系統(tǒng)等組成。

主動(dòng)(被動(dòng))滾輪架底座上分別安裝有兩組能轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度的滾輪裝置，兩組滾輪裝置能夠繞其心軸轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，故隨工件規(guī)格大小能自動(dòng)調(diào)整從而保證工件旋轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)，連續(xù)。

主動(dòng)滾輪架上安裝有一套驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置主要由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、聯(lián)接軸等組成。驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過級(jí)蝸輪蝸桿減速機(jī)驅(qū)動(dòng)與兩組滾輪裝置心軸同軸的蝸輪蝸桿減速機(jī)，再通過兩組齒輪傳動(dòng)裝置從而驅(qū)動(dòng)滾輪旋轉(zhuǎn)，工件旋轉(zhuǎn)時(shí)能對(duì)兩邊的摩擦力平衡地分配，對(duì)工件旋轉(zhuǎn)起到平穩(wěn)和驅(qū)動(dòng)能力加大的作用，對(duì)工件的加工質(zhì)量起到有力的保障。減速機(jī)潤滑采用油浸式全封閉，可消除焊接濺污、熔渣、灰塵和異物侵入，從而獲得免維護(hù)和長壽命特點(diǎn)。

三、電氣控制系統(tǒng)   

滾輪旋轉(zhuǎn)部分采用一臺(tái)交流變頻器驅(qū)動(dòng)交流電機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式交流電機(jī)由過流繼電器進(jìn)行過載保護(hù)，速度控制誤差小于1%；數(shù)字顯示，可預(yù)置參數(shù)，低速扭矩大，響應(yīng)速度快、運(yùn)行平穩(wěn)。變頻調(diào)速器自身設(shè)有過流（過力矩）、過壓保護(hù)，自我保護(hù)功能強(qiáng)大，并有故障保護(hù)顯示和存儲(chǔ)功能；有自動(dòng)空氣開關(guān)進(jìn)行短路保護(hù)。

遠(yuǎn)程懸掛控制盒上帶有滾輪正反轉(zhuǎn)開關(guān)、電源開關(guān)、速度調(diào)節(jié)電位器、滾輪速度數(shù)字顯示

配有10米控制電纜，可方便的在不同位置進(jìn)行控制，可與工作機(jī)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制。

滾輪架電氣部分除上述要求外，還滿足下列要求：

電氣控制能在三相四線制380V \ 220V±10~15%、50HZ的條件下使用；

電器設(shè)計(jì)滿足設(shè)備的工藝要求和安全要求；

交流接觸器及繼電器線圈電壓選用24V電壓等級(jí)，指示燈選用24V電壓等級(jí)；